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輪廓測(cè)量?jī)x提高鋼材質(zhì)量,贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

文章更新時(shí)間:2021-11-02      更新時(shí)間:2021-11-02      點(diǎn)擊次數(shù):1107
  輪廓測(cè)量?jī)x是測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備,在機(jī)械行業(yè)中可測(cè)量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度,特別適用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車活塞的外型的測(cè)量。
  
  眾所周知,鋼鐵已經(jīng)成為汽車制造、機(jī)械化工等工業(yè)必須的原材料。然而鋼鐵表面容易產(chǎn)生輥印、粘結(jié)、壓痕、折皺、劃傷、凹坑、凸起、耳子、錯(cuò)輥等不同種類的缺陷,這直接影響了鋼鐵的外觀和質(zhì)量,因此提高鋼鐵表面缺陷的檢測(cè)水平亟待解決。
  
  輪廓測(cè)量?jī)x主要在檢測(cè)非人工性、圖像處理方法、實(shí)時(shí)和分時(shí)系統(tǒng)的結(jié)合、分類識(shí)別幾方面做了深入的研究。這有利于提高檢測(cè)水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高鋼材的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
  
  從鋼材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)出發(fā),輪廓儀采用進(jìn)口3D線激光測(cè)量傳感器對(duì)被測(cè)物的外部輪廓進(jìn)行掃描測(cè)量。通過4個(gè)傳感器掃描的輪廓可拼接出被測(cè)產(chǎn)品的完整外輪廓點(diǎn)云數(shù)據(jù)及圖形。通過對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算可測(cè)量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸。
  
  測(cè)量軟件通過對(duì)表面缺陷的定義和識(shí)別,能夠檢測(cè)到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、錯(cuò)輥、折疊等多種表面缺陷。
  
  另外,測(cè)量軟件還可以通過設(shè)定缺陷的長(zhǎng)度、寬度、深度或高度等,可以將不影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷按正常狀態(tài)放行。
  
  通過對(duì)輪廓測(cè)量?jī)x應(yīng)用軟件的開發(fā)利用,對(duì)其技術(shù)參數(shù)和分析條件的合理選擇,分析數(shù)據(jù)及工作曲線的成功制作,表面圖像的顯示,使分析鋼材表面缺陷的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度得到很大的提高,可對(duì)周期性的缺陷進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)超差報(bào)警,方便工作人員調(diào)整軋機(jī),使冶煉鋼材的成本及原材料大幅度降低,鋼材的質(zhì)量成倍提升,并創(chuàng)造了非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
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